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        電伴熱帶系統(tǒng)和蒸汽伴熱系統(tǒng)伴熱原理介紹

        2020-5-5   來源:   瀏覽:3189

        什么是伴熱

          伴熱是補充被伴熱體系在環(huán)境中散失的熱量,以組持體系的溫度不降低加熱是給被加熱體系提供熱量,以提高體系的溫度達到要求。

        在石油、石化、化工等行業(yè)由于管線、設備需要在一定的溫度(高于環(huán)境溫度)下運行,如果采取保溫措施,不論保溫措施做的多厚,管線或設備的溫度均會下降到環(huán)境溫度。儀表在冬天或氣溫較低時上凍, 將引起數(shù)據(jù)顯示不正常,甚至凍壞表、造成停車等,會嚴重影響工藝安全生產(chǎn),所以儀表的保溫伴熱在冬季安全生產(chǎn)中至關重要。

          伴熱,就是通過外界對管線或設備提供熱量,當提供的熱量與管線或設備的熱損失相當時,管線既可以在該溫度下保持溫度的相對恒定,這種外界向管線或者設備提供熱量的方法就是伴熱。

        伴熱分類,伴熱有:

            1.以電為能源的稱為電伴熱。

            2.以蒸汽作為傳熱介質(zhì)的稱為蒸汽伴熱。

        電伴熱帶產(chǎn)品實物圖

        電伴熱帶系統(tǒng)原理及應用:

          電伴熱帶系統(tǒng)原理是在絕熱層和被伴熱物體之間安裝發(fā)熱元件, 在發(fā)出電熱補充輸儲過程中所散失的熱量, 以維持被伴熱介質(zhì)在一定的溫度范圍內(nèi)。

        電伴熱帶系統(tǒng)電源電纜敷設:

          電源電纜敷設到電伴熱現(xiàn)場后,通過電源接線盒與電伴熱帶連接。電源接線盒適用于危險區(qū)域。安裝時,注意接線盒頂部電纜入口處的密封,以避免雨水進入。

          電伴熱帶的中間分線盒有“-”字型和“T”字形兩種分線盒的作用一是在管道分支時,電伴熱帶也隨著分出支路,二是電伴熱帶出故障時,方便故障點的查找和確定,便于更換某一段電伴熱帶。

          在電伴熱帶的末端必須裝有密封端子,使電纜芯線免受潮氣侵蝕.并與帶電導體隔絕,安裝時,應避免密封端子和分線盒漫入液體中。

        溫度控制器:

          雖然電伴熱帶(自限溫電伴熱帶)可根據(jù)環(huán)境的溫度自動調(diào)節(jié)發(fā)熱量,一般不需要裝溫度控制器,但對于某些溫度控制精度要求高的場合,則要在電伴熱帶的電源盒之前加裝溫度控制器。溫度控制盒的探頭暴露于周圍環(huán)境中,當環(huán)境溫度在設定溫度以下或以上時,能夠自動地接通或斷開電伴熱帶的電源。在溫度控制器的頂部盒蓋內(nèi)??烧{(diào)節(jié)溫度的設定值。

        電伴熱線的安裝及操作單根伴熱帶施工:

          用玻璃纖維膠帶每隔50cm將伴熱線固定于管道上

          盡可能將伴熱線附在管道的下半方

          在線路的每一供電點和尾端各預留50cm長的伴熱帶

          按設計纏繞布線

          所有散熱體(如支架、法蘭等)就按設計圖要求預留所需伴熱帶

          注意:使用二通或三通配件處,伴熱帶各端應預留40cm長度

        電伴熱帶的安裝及操作保溫層安裝注意事項:

          厚度及規(guī)格符合設計要求

          施工時管道、保溫層須干燥

          保溫層外加防水外罩

          應避免損傷電伴熱線命安裝完后應立即對電伴熱帶進行絕緣測試

          在保溫層外加標簽注明“內(nèi)有電伴熱帶”,標明所有配件位置

          小于100m外徑的管道上,保溫層內(nèi)徑應加大到13mm

        電伴熱帶的敷設:

          電伴熱帶的敷設要按一定的工藝要求進行。既要考慮到便于對電伴熱帶的檢修,也要考虎到便于線中閱體和液位計可拆部件的修理和更換。

        電伴熱系統(tǒng)的操作維護:

          電伴熱系統(tǒng)在正確的安裝和操作時,其運行是安全可靠的,使用壽命也較長。但由于安裝運行維護不當,或運行過程中的工藝設備、管線運行狀態(tài)或溫度等條件的變化,會引起不必要的故障,減少使用壽命。這就要求操作人員要及時發(fā)現(xiàn)故障并查明原因,迅速解決,保證電伴熱系統(tǒng)安全可靠地運行。

        蒸汽保溫伴熱系統(tǒng)

          蒸汽走向:系統(tǒng)蒸汽→總進汽→放空(倒淋)→分管線→一次閥→儀表管錢→儀表表箱→回水閥→疏水器→回水集管→回水總閥→凝結水系統(tǒng)。

        保溫伴熱系統(tǒng)的啟用:

            1.在冬季即將來臨時,先少開一點儀表蒸汽伴熱供給閥,約10%~30%,供熱一至兩天讓儀表伴熱蒸汽預熱,各保溫設備,如伴熱管、切斷閥、疏水器,讓各個法蘭均勻受熱,避免突然增壓,使各連接頭和法蘭泄漏。

            2.然后關閉總蒸汽上水閥,打開上水閥的導淋閥泄壓,讓高位管纜回水靠靜壓返回,串入上水伴管,用于排污和利用回水靜壓返回,沖開疏水器浮球進行疏通、排污;此外,對圓盤式和熱靜力式疏水器的內(nèi)部粘貼松動進行疏通、排污。

        運行期檢查內(nèi)容及維護方法:

           1.檢查儀表保溫總管蒸汽壓力是否正常。

           2.檢查儀表保溫的上下回水閥開度是否正常。

           3.檢查儀表保溫疏水器是否暢通。

           4.檢查儀表保溫管是否有泄漏,發(fā)現(xiàn)漏點及時消漏,暫時處理不了的及時掛牌。

           5.如果發(fā)現(xiàn)儀表保溫有不熱現(xiàn)象,應及時用蒸汽進行吹掃,確保儀表指示正常。

           6.應保證保溫箱孔洞封堵嚴實。

           7.儀表保溫伴熱箱的保溫棉、防護鐵皮必須完整無缺損。

           8.檢查儀表保溫棉的厚度是否足夠,保溫箱的底部是否包嚴實,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

           9.每天按要求做好保溫巡檢記錄,保溫消漏記錄。即三圖一表(巡檢圖,保溫系統(tǒng)圖,保溫分布圖,保溫考勤表)。

        整個冬季進行“三排放”工作:

         一次:剛開始送保溫蒸汽時,進行排放。主要排放蒸汽管、回水管中臟物,如焊渣和冷凝氣體等。

         二次排:在嚴寒期,尤其是三九”期間進行一次排放,主要是排放上水、回水中冷凝液惰性氣體,尤其是上水蒸汽中帶液,防止高塔處上水不暢通,或壓力不足,造成局部不熱或凍結。

         三次:停止保溫供汽時,將上水、回水管中凝水排出,泄壓,放空,以免伴熱管積水生銹,尤其是碳鋼管的儀表伴管腐蝕銹渣,在來年冬季容易堵塞疏水器,造成儀表保溫不熱。

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